Как производятся сэндвич панели

Как производятся сэндвич панели

Как производятся сэндвич панели

Специальное теплоизоляционное изделие с пористым наполнением и несколькими слоями жесткого покрытия называется сэндвич-панелью (или сип панелью – от английского Structural Insulated Panel). Это сложная конструкция, которая обеспечивает хорошую теплоизоляцию и при этом является достаточно прочной. В Канаде, США, а в последнее время – и в Европе – активно строятся дома из сип панелей: они стоят очень дешево, экономичны в эксплуатации и при этом являются достаточно долговечными.

Обычная сип панель от производителя из России или Китая состоит из двух стальных листов с гладким полимерным покрытием. Между этими листами располагаются ламели, состоящие из негорючего базальта или ППУ. Разумеется, создать такую конструкцию – куда сложнее, чем испечь глину в печи и получить кирпич. Но стоят подобные изделия не так уж и много: хотя технология их изготовления является не самой простой, они состоят из очень дешевых материалов. В результате квадратный метр поверхности стены обходится в несколько раз дешевле, чем аналогичная площадь, сооруженная из массива дерева или бетона. К тому же, поскольку теплоизоляционные свойства у домов из сип панелей в несколько десятков раз выше, чем у зданий из других строительных материалов, можно делать стены в несколько раз тоньше – и внутри всё равно будет обеспечен такой же уровень комфорта.

Первым производителем сэндвич панелей в массовых количествах была фирма Koppers. В 1959 году она переоборудовала свой небольшой автомобильный завод и переквалифицировала свой персонал для выпуска нового, революционного в то время строительного материала. Покупатели – маленькие строительные компании и частные клиенты, желающие построить свой двух- или одноэтажный дом из сип панелей – быстро оценили достоинства данных конструкций, так что уже в ближайшие годы в мире возникло много новых компаний, желающих заняться их созданием. Одной из самых знаменитых в свое время стала фирма Alside, которая смогла вывести производство на совершенно новый уровень, увеличив скорость создания листов и утеплителя и, таким образом, еще дальше снизив цену на свою продукцию. Именно от этой компании большинство современных производителей сэндвич панелей переняли свои технологии и методику изготовления.

Читайте также:  Виды стропов для подъема и перемещения грузов

Основным оборудованием здесь является разматыватель рулонного металла. Это автономный аппарат с регулируемой скоростью подачи материала (и, соответственно, его размотки). Он может быть консольный или полноопорный. В зависимости от объема работ и требуемого качества итоговых изделий, разматыватель может иметь или не иметь привод. Кроме того, эти приборы различаются по грузоподъемности, типу прижимного устройства (пневматическое или гидравлическое), а также по количеству колесных опор.

Для того, чтобы сип панели от производителя выходили красивыми и уже практически готовыми к использованию, чтобы из них не стыдно было сделать себе дом, около разматывателя в цехах стоит профилировщик. Этот аппарат формирует обкладку изделий для кровли и стен. Он позволяет измерять ширину и фактуру обкладок, а также делать ламинацию для предотвращения механических повреждений.

Еще одним обязательным аппаратом, внедренным фирмой Alside, является электрогидравлический стол, который быстро передвигает еще сырые конструкции к кантователю, где они собираются, клеятся и сдавливаются. В результате получается готовый стеновой материал. Остается только запаковать его и погрузить для отправки на стройку.

В России первый производитель сэндвич панелей появился в 1974 году – им стал самарский “Электрощит”. Там и по сей день применяется всё та же методика изготовления. Она зарекомендовала себя и вот уже более полувека изменения происходят только на косметическом уровне. Неудивительно: улучшать сип панели уже просто некуда.